项目背景

江铜集团坚决贯彻习近平总书记关于“努力构建现代化产业体系”等四个方面的重要指示，积极响应党中央号召和省委省政府工作部署，参与国家新型工业化建设，深度融入我省“1269”行动计划，聚焦聚力数字经济“一号发展工程”，抢抓数字经济发展时代机遇，在加快推动落实“03专项”试点上“作示范、勇争先”，在产业数字化、数字产业化上“挑大梁、打头阵”，敢想敢干、主动作为，在江西省属国企中率先提出了打造“数字江铜”的数字化转型发展战略目标，遵循“数字江铜”顶层设计，全面推进大系统、大平台、大数据建设。

数字化实施场景

1.城门山铜矿

2022年，江西铜业股份有限公司城门山铜矿组织申报的场景——《矿业5G+智慧采矿》，从3000多个参赛场景中脱颖而出，喜获全国首届“国企数字场景创新专业赛”一等奖。

为更好响应数字中国战略，江铜城门山铜矿紧紧围绕数字江铜顶层设计，全面布局矿山数字化转型。《矿业5G+智慧采矿》，是城铜近年来在推进智能化矿山建设中取得的优秀成果，充分利用了大数据、物联网、5G、人工智能等先进技术，打造出数字采矿平台、矿用车联网管控平台、三维可视化平台及五大智能系统，完善了以矿石流为主线的采矿全流程装备与终端数据采集接入、数据集成与应用、数据驱动与闭环，实现了全流程的智能采矿、AI+管控，推动露天采矿从传统要素驱动向数据驱动、智能驱动转变。

《矿业5G+智慧采矿》项目获国务院国资委主办的全国首届国企数字场景创新专业赛全国一等奖。

2.贵溪冶炼厂

江铜贵溪冶炼厂是世界首个单厂阴极铜产量超百万吨的炼铜工厂。贵冶作为国家工信部认定的铜冶炼行业唯一一家智能制造试点示范工厂。以高起点、高标准、高效率实施智能工厂建设，以聚焦企业数字化转型升级为发展新机遇，围绕工厂发展全面构建安全、绿色、高效、稳定的“智慧冶炼”新模式。通过工厂数字化建设，贵冶成为江西省和全国有色行业唯一一家获评工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点“数字领航”示范企业。

《5G+铜冶炼智能工厂》项目依托智能工厂建设，构建了涵盖生产作业、运输、仓储、质检、设备、能源、环保等多业务域的一体化管控模式，实现了5G+边缘设备、5G+无人机押车、5G+无人机安环监测以及5G+AI质检等具有铜冶炼行业特性的多智能场景融合应用。

《数字赋能打造铜冶炼智能工厂》项目获工信部主办的2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范“数字领航”企业（有色金属行业唯一获奖单位）及第六届“绽放杯”5G应用征集大赛全国赛“三等奖”。

3.德兴铜矿

德兴铜矿围绕构建“5G+智能矿山”主线，创新融合5G、大数据、云计算、AI等技术，以工业互联网平台为架构，打造露天矿山国产“钻-铲-运-卸-排”智能作业线。运用5G+RTK高精定位、惯性导航、感知融合等技术，率先实现钻机一键自动精准穿孔作业；利用5G+视频拼接与雷达补盲探测融合技术，结合RTK高精定位，实现铲装线实时更新、铲装协同高效精确作业；创新通过激光雷达+毫米波雷达+AI视觉融合分析，实现了电动轮无人驾驶厘米级精度、避障绕行、均匀碾压等功能，率先突破了电动轮无人驾驶编组作业；通过广角视频、雷达感知、边界圈定、车身姿态模拟，实现推土机一舱多控、全天候远操作业；创新使用三种定位技术融合，结合数字孪生、AI分析、大数据等技术，突破国内首家复杂路况窄轨电机车高密度无人化装、运、卸智能调管。同时将“信息流”与“矿石流”深度融合，实现智能采矿集群管控，填补有色金属露天矿山行业全流程智能采矿技术空白，打造智能采矿新灯塔。

《大型金属露天矿山5G+全流程智能采矿》项目获工信部主办的第六届“绽放杯”5G应用征集大赛江西区域赛二等奖。

数字化成效

通过实施“118N”路径，构建统一的江铜工业互联网平台架构、数据标准体系、八大数字化转型板块、N个智能创新生态，在三统一（统一治理体系、统一数据标准、统一基础平台）的基础上，全面推进数字化转型建设，为加快推进高质量跨越式发展，打造具有全球核心竞争力的世界一流企业提供了有力支撑，为奋力谱写中国式现代化江西篇章贡献江铜智慧与力量。