江西九江金鑫达大型智能化产线建设案例
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案例详情

位于九江市湖口县付垅乡的砂石骨料产线,是全国同行业中具有相当规模的建筑用砂石骨料破碎生产线,设计产能1400-1800吨每小时,在产能、设备水平方面均属于国内前列。通过物联网智能化的建设将信息化技术与砂石骨料生产企业相结合,提高了企业的管理水平和生产效益,带动产业发展,为行业发展树立新的标杆,建设成为高新技术与传统产业结合的典范。

1、设备运行智能监控系统

实现对运输物料的瞬时产量、累计产量的远程实时监测,可提供历史查询和统计分析。对输送皮带的工作状态、工作时间、传输速度远程实时监测,详细记录输送设备的运行周期。对生产线处理能力及各规格成品,按设置按时间段提供历史数据查询和比对分析。同时,为了比对产线进料量与出料量的关系,为产线效率调整和分析损耗提供依据,在产线的入料咽喉位置安装一套远程计量装置。

对监控产线中的主机和关键部位的辅机安装传感器,并在控制柜内安装集控嵌入式装置。对颚式破碎机、反击式破碎机、皮带机等设备安装负荷监控装置,监控这些设备的包括电流、电压、功率等在内的电气参数。

2、产线集散控制系统

整个产线的控制分为上中下3个部分,上部分控制原料输入设备,中间部分控制中间生产部分,下部分控制产品筛分输出部分。

机柜上设置有本地/远程切换旋钮,以及设备的启停按钮。在中间部分除相应的控制机柜外还设集散控制机房,控制机房的监控平台上有操控工作站和产线急停按钮,可以通过操控工作站来控制整条产线,并且监视整条产线所有的运行数据,直接对设备进行控制操作。

3、现场视频监控系统

两个摄像头监测两个颚破的进料;一个摄像头监测中间料仓;一个摄像头监测反击破出料;一个摄像头监控控制机房;两个摄像头监测成品出料;其余地方每60-80M一个摄像头,整体覆盖。

在产线控制室内布置监控室,通过显示屏幕全面掌握产线整体情况和设备运转情况。

4、远程状态展示

现场监控中心基于云数据中心,对九江湖口产线现场产生的各类信息的统一编辑,灵活及时地推送至各种终端屏幕。设备的生产数据实时汇总,统一监控,可以直观地监控设备运行的各个参数以及整条产线的生产状态。系统页面友好,操作简单,产线的工程部、集团的展厅或是高层的电脑屏幕均可以实时的展示出每一条产线的运转情况。

5、定制手机监控软件

通过针对不同产线的不同建设需求进行的手机监控软件定制开发,可以解决这个问题。软件分为四大功能模块,包括负荷监测、工况分析、远程计量、控制机柜。分别展示出单机设备生产效率、产线运转匹配情况、各种产品产量统计以及各种破碎主机运行报警情况。软件所展示的产线情况及分析由所采集的上百种传感数据进行支撑,即可为管理者展现最重要的产量等宏观数据,也可为管理者提供开关机时间、设备生产效率等产线生产情况数据,更可以为现场操作人员提供各台破碎主机的报警情况、详细参数等设备保养维护数据。